電熔白剛玉的使用已經(jīng)具備著很廣闊的市場了，在這些剛玉磨料中，不知道大家知道對板狀剛玉的了解有多少，它與電熔剛玉又有何區(qū)別呢？下面給大家具體的總結(jié)講解：
電熔白剛玉細(xì)粉含有一定量的雜質(zhì)，例如可溶性鈉，它對澆注料的沉降行為和整體耐火度有很大的負(fù)面影響。
因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中形成泡沫，電熔白剛玉的氣孔率非常高。這些氣孔很容易被熔渣或金屬滲透，會(huì)降低耐火材料的耐磨性。
50多年以來，板狀剛玉廣泛應(yīng)用于高性能耐火材料，這些材料應(yīng)用于許多領(lǐng)域，例如鋼鐵、鑄造、石化和陶瓷。板狀剛玉因其耐火度高、抗熱震性、抗蠕變、耐磨性優(yōu)異，而成為合成高純氧化鋁骨料的主導(dǎo)產(chǎn)品。板狀剛玉結(jié)構(gòu)致密，是由50-400μm的大晶粒燒結(jié)α-Al2O3構(gòu)成的骨料。因其晶粒的形狀象板狀而得名。
通過在稍微低于熔融溫度下快燒超細(xì)α-Al2O3球團(tuán)來制備板狀剛玉。熱處理后，把20mm左右的球破碎和研磨得到各種各樣的尺寸。由于燒結(jié)工藝，板狀剛玉（T60/T64）表現(xiàn)出非常均勻的性能，例如雜質(zhì)含量低、體積比重高、開口氣孔率低。它優(yōu)越于其他天然和合成材料，象電熔剛玉。板狀剛玉的生產(chǎn)過程提供了非常勻質(zhì)的氧化鋁骨料，而電熔氧化鋁塊的冷卻導(dǎo)致產(chǎn)品非常不均勻。外部的快速冷卻導(dǎo)致晶粒細(xì)小，而離中心近的地方冷卻緩慢導(dǎo)致晶粒粗大。最低熔點(diǎn)的雜質(zhì)（β-Al2O3=Na2O?11Al2O3）聚集在熔塊的中心。因?yàn)?beta;-Al2O3（莫氏硬度為6）比α-Al2O3（莫氏硬度為9）的硬度低，β-Al2O3聚集在電熔氧化鋁細(xì)粉中。
